客户常问，水泥地面起灰起砂怎么办？别担心，小编先给大家说说水泥地面起灰起砂的原因，从根源入手，针对性解决问题，走起。

图丨水泥地面起灰起砂

水泥地面起灰起砂什么原因？

1.水灰比过大

水泥是有混凝土、砂浆、水等搅拌、混合、晾干而成，但是在制作水泥地面时，如果加入过量的水，那就会造成水灰比过大，造成硬化后的砂浆或混凝土内部空隙率大，从而严重影响强度，进而引起水泥地面起灰起砂的现象。

2.水泥用量过少

一些施工方为了节约成本，会有意降低水泥掺量，直接造成水泥地面强度差。水泥砂浆或混凝土的配比一般为水泥：砂：石子＝1：2：3（体积比）。

3.施工工序不当

由于不了解水泥凝结硬化的基本原理，水泥地面压光工序安排不适当，以及底层过干或过湿等，造成水泥地面压光时间过早或过晚。工程实践表明，如果压光过早，水泥水化反应刚刚开始，凝胶尚未全部形成，砂浆中的游离水比较多，虽然经过压光，表面仍会出现一层水，这样将严重降低水泥地面的强度和抗磨性；如果压光过晚，水泥已经终凝，不但无法消除面层表面的毛细孔及抹痕，而且会扰动已经硬化的表面，也将大幅度降低水泥地面的强度和抗磨性能。

4.养护不适当

一般夏季在压光完成24小时后洒水养护，冬季在48小时后养护。硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥养护时间不得少于7天，矿渣硅酸盐水泥的养护时间不得少于14天。

5.水泥质量问题

冒牌水泥或过期受潮的水泥中有效成分偏少，直接造成水泥地面强度不够，出现起砂现象。小编推荐瑞弗斯路面薄层修复剂，专门针对混凝土路面出现麻面、起砂和露骨料等病害，属于水泥基复合材料。

图丨路面薄层修复剂

路面薄层修复剂特点：

①高流动性，能自密实成型；

②早强，封闭交通一天即可通车；

③高粘结强度，能与原基面很好粘结，共同受力；

④施工方便简单，只需要现场加水搅拌均匀即可。

施工工艺：

基面处理→贴分割条→配制修复料进行搅拌→涂刮修复料并均匀的平摊在混凝土表面→养护

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